বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / হাই-স্পিড কার্ডিং মেশিন: ননউভেন উত্পাদনে ওয়েব ফ্ল্যাটনেস এবং কার্ডিংয়ের দক্ষতা কীভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করবেন?

হাই-স্পিড কার্ডিং মেশিন: ননউভেন উত্পাদনে ওয়েব ফ্ল্যাটনেস এবং কার্ডিংয়ের দক্ষতা কীভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করবেন?

একটি উচ্চ-গতির কার্ডিং মেশিনের সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক নকশা তার দক্ষ অপারেশনের মূল চাবিকাঠি। সরঞ্জামের সামগ্রিক কাঠামো থেকে প্রতিটি কম্বিং উপাদানটির বিন্যাস পর্যন্ত, ফাইবার কাঁচামালগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রসারিত, পৃথক করা এবং কম্বিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সমান্তরালে সাজানো যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত কিছু সাবধানতার সাথে গণনা করা হয়েছে এবং পরীক্ষা করা হয়েছে।

কাঠামোগত নকশা উচ্চ-গতির কার্ডিং মেশিন ফাইবার কার্ডিংয়ের শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিন্ডার, ডফার এবং লিকার-ইন রোলারের মতো মূল উপাদানগুলির ব্যাস, ঘূর্ণন গতি এবং বিন্যাসকে কঠোরভাবে গণনা করা হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে কার্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তন্তুগুলি অভিন্ন এবং মাঝারি বলের শিকার হয়। উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি এই উপাদানগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যা সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করে।

কম্বিং উপাদানটি উচ্চ-গতির কার্ডিং মেশিনের মূল উপাদান এবং এর কনফিগারেশনটি সরাসরি ফাইবারের কম্বিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে। আধুনিক উচ্চ-গতির কার্ডিং মেশিনগুলি সাধারণত একটি মাল্টি-সারি কার্ডের পোশাকের কাঠামো ব্যবহার করে। কার্ড পোশাকের প্রতিটি সারিটিতে সুই দাঁতগুলির ঘনত্ব, প্রবণতা কোণ এবং আকারটি সাবধানতার সাথে তন্তুগুলির বিচ্ছেদ দক্ষতা এবং সমান্তরাল বিন্যাসকে সর্বাধিকীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপে সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে কার্ডের পোশাকের উপাদানগুলি তার পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হয়েছে।

পরিশীলিত যান্ত্রিক নকশা ছাড়াও, উচ্চ-গতির কার্ডিং মেশিনটি কার্ডিং প্রক্রিয়াটি অনুকূল করে তুলার ওয়েব ফ্ল্যাটনেস এবং কার্ডিং দক্ষতায় উল্লেখযোগ্য উন্নতিও অর্জন করে।

তন্তুগুলি উচ্চ-গতির কার্ডিং মেশিনে প্রবেশের আগে, তারা সাধারণত প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি যেমন খোলার, মিশ্রণ এবং অমেধ্যগুলি অপসারণের মতো হয়। এই প্রিট্রেটমেন্ট প্রক্রিয়াগুলি তন্তুগুলি থেকে অমেধ্যগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে, ফাইবারের বাল্ক এবং অভিন্নতা উন্নত করতে পারে এবং পরবর্তী কম্বিং প্রক্রিয়াটির জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করতে পারে। প্রিট্রেটমেন্ট প্রক্রিয়াটির প্যারামিটারগুলি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, এটি নিশ্চিত করা সম্ভব যে ফাইবারগুলির কার্ডিং অঞ্চলে প্রবেশ করার সময় তারা ধারাবাহিক আকারবিজ্ঞান এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার ফলে কার্ডিংয়ের দক্ষতা এবং গুণমানের উন্নতি হয়।

একটি উচ্চ-গতির কার্ডের কার্ডিং অঞ্চলটি যেখানে তন্তুগুলি মূল কার্ডিং ক্রিয়াটি গ্রহণ করে। এই অঞ্চলে, ফাইবার কাঁচামালগুলি সিলিন্ডার, ডফার এবং লিকার-ইন রোলারের মতো উপাদানগুলির দ্বারা একাধিকবার চিরুনি এবং প্রসারিত করা হয়, ধীরে ধীরে একটি সমান্তরাল এবং সমানভাবে বিতরণ করা ফাইবার ওয়েব গঠন করে। কম্বিং দক্ষতা এবং গুণমানকে আরও উন্নত করার জন্য, আধুনিক উচ্চ-গতির কম্বিং মেশিনগুলি সাধারণত একটি বহু-পর্যায়ের কম্বিং কাঠামো গ্রহণ করে, অর্থা । কম্বিং উপাদানগুলির ঘূর্ণন গতি এবং বিন্যাসকে সামঞ্জস্য করে, ফাইবার কম্বিংয়ের ডিগ্রি এবং ফাইবার ওয়েবের বেধটি বিভিন্ন ননউভেন পণ্যগুলির উত্পাদন প্রয়োজন মেটাতে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

কার্ডিং অঞ্চলটির পরে গঠিত ফাইবার ওয়েবের সমতলতা এবং অভিন্নতা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপ এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। রিয়েল টাইমে ফাইবার ওয়েবের বেধ এবং উত্তেজনা নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে উচ্চ-গতির কার্ডিং মেশিনগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট ওয়েব কোয়ালিটি কন্ট্রোল ডিভাইস যেমন বেধ সেন্সর, টেনশন কন্ট্রোলার ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত থাকে। এই ডিভাইসগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে ফাইবার ওয়েব পৌঁছে দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি স্থিতিশীল আকার এবং বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপের জন্য উচ্চমানের ফাইবার ওয়েব উপকরণ সরবরাহ করে। কার্ডিং প্রক্রিয়া পরামিতি এবং কার্ডিং উপাদান কনফিগারেশনটি অনুকূল করে, ফাইবার ওয়েবের শক্তি এবং অভিন্নতা আরও উন্নত করা যেতে পারে, যার ফলে ননউভেন ফ্যাব্রিকের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বাড়ানো যায়।

সুতির ওয়েবের ফ্ল্যাটনেস এবং কার্ডিং দক্ষতার উন্নতি করতে উচ্চ-গতির কার্ডিং মেশিনের প্রকৃত প্রভাব যাচাই করার জন্য, একটি বোনা বোনা ফ্যাব্রিক প্রস্তুতকারক তার উত্পাদন লাইনে উচ্চ-গতির কার্ডিং মেশিনটিকে আপগ্রেড করেছে। পুনর্নির্মাণ কার্ডিং মেশিনটি আরও পরিশীলিত যান্ত্রিক নকশা এবং অপ্টিমাইজড কার্ডিং উপাদান কনফিগারেশন গ্রহণ করে, যখন কার্ডিং প্রক্রিয়াটি বিস্তৃতভাবে অনুকূলিত হয়। প্রকৃত উত্পাদন পরীক্ষার পরে, পরিবর্তিত কার্ডিং মেশিন সুতির ওয়েব ফ্ল্যাটনেস এবং কার্ডিং দক্ষতায় উল্লেখযোগ্য উন্নতি অর্জন করেছে। সুতির ওয়েবের সমতলতা প্রায় 30% দ্বারা উন্নত হয় এবং কার্ডিংয়ের দক্ষতা প্রায় 25% দ্বারা উন্নত হয়। এই অর্জনটি কেবল অ-বোনা পণ্যগুলির গুণমান এবং অভিন্নতার উন্নতি করে না, তবে উত্পাদন ব্যয় এবং শক্তি খরচও হ্রাস করে, যা সংস্থার কাছে উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে 333